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        博瑞康為中石化自主研發(fā)100%國產(chǎn)化“淤漿法聚乙烯臥螺離心機”順利交貨
        
    
        
    
        
    發(fā)布時(shí)間：

        
    
        2024-08-22
        

        
    
        
    
        
    來(lái)源：


        
    
        
    

        

        

        
    
    

        
    
        “淤漿法聚乙烯新工藝開(kāi)發(fā)中試項目”是2023年中石化“十條龍”科技攻關(guān)項目，“十條龍”是中石化重點(diǎn)難點(diǎn)科技攻關(guān)的代名詞。目前我國石化業(yè)分離生產(chǎn)聚乙烯均采用進(jìn)口離心機，其中奧地利安德里茨的市場(chǎng)占有率最高。由于進(jìn)口整機及備品備件價(jià)格昂貴，供貨周期長(cháng)，售后服務(wù)滯后等，中石化此次項目臥式螺旋沉降卸料離心機將首次全部采用國產(chǎn)設備。
        


         
        


         中石化經(jīng)過(guò)全面細致的國產(chǎn)離心機市場(chǎng)調研，了解到天津博瑞康機械制造有限公司作為國內民營(yíng)企業(yè)，在2004年開(kāi)始研發(fā)制造離心機及差速器，二十年來(lái)一直潛心深耕離心機和差速器研發(fā)制造領(lǐng)域。博瑞康對于多種進(jìn)口離心機及差速器已經(jīng)全面實(shí)現了國產(chǎn)化并全部投入使用。博瑞康制造的適用于對苯二甲酸二甲酯、三聚氰胺、聚苯硫醚、硫酸氫鈉等特殊物料分離用的離心機均實(shí)現整機交付，與進(jìn)口離心機同臺競技，效果可以與進(jìn)口機比肩。
        


         
        


        更為重要的是，多年來(lái)博瑞康已完成安德里茨離心機技術(shù)的吸收和轉化，由博瑞康制造的國產(chǎn)化的第一臺適配于安德里茨A11離心機用差速器于2015年投入使用，已為四川某企業(yè)提供過(guò)3臺套國產(chǎn)化差速器，八年時(shí)間均在線(xiàn)運行良好；為四川某企業(yè)維修的安德里茨A11離心機轉子部于2017年投入運行，備件全部實(shí)現國產(chǎn)化；同年撫順某企業(yè)3臺A11離心機先后出現振動(dòng)異?，F象，經(jīng)過(guò)博瑞康的國產(chǎn)化維修后投入運行，性能達到原機水平；近年來(lái)為天津某企業(yè)先后維修并改造4臺安德里茨A10離心機轉子部；關(guān)于安德里茨A7離心機轉子部國產(chǎn)化、整機國產(chǎn)化博瑞康已于2018年完成，并先后為新疆某兩個(gè)企業(yè)提供，目前均在線(xiàn)運行良好，質(zhì)量得到客戶(hù)充分認可。
        


         
        


        


         
        


        天津博瑞康機械制造有限公司對于安德里茨設備，無(wú)論離心機整機、還是轉子部、差速器、備品備件、或是維修及改造均具有成功案例和實(shí)戰經(jīng)驗，最終，博瑞康在國內眾多離心機制造商中脫穎而出，成為中石化此次國家級重點(diǎn)項目“淤漿法聚乙烯新工藝開(kāi)發(fā)中試項目”臥式螺旋沉降卸料離心機的供應商。雙方經(jīng)過(guò)嚴謹充分的技術(shù)交流，2023年7月簽訂技術(shù)協(xié)議。 
        


        技術(shù)的重點(diǎn)及難點(diǎn)：
        


        1.雙變頻雙調速設計：雙變頻雙調速的設計使離心機的主傳動(dòng)速度和差速器的差動(dòng)轉速在一定范圍內可調，可獲得不同的分離因數和不同的推料速度，使設備實(shí)現最佳的分離效果。
        


        2.全密閉設計：根據物料特性，在進(jìn)料管處、機殼兩端的軸封處，采用雙端面干氣密封，通過(guò)干氣密封氮氣控制系統實(shí)現機殼內的工藝物料及介質(zhì)與外部隔絕，同時(shí)螺旋兩端采用機械密封，使設備實(shí)現零逸出。
        


        3.潤滑系統：離心機主軸承的潤滑采用先進(jìn)的潤滑、冷卻循環(huán)系統，潤滑系統配置雙電機、雙油泵、雙筒濾油器、雙冷卻器，一旦在運行過(guò)程中出現問(wèn)題，可直接切換至備用油路，相當于兩套潤滑系統共用一個(gè)油箱，為設備穩定運行提供可靠保障。
        


        4.材質(zhì)：為了更好的保證離心機轉鼓和螺旋的強度和鋼性，離心機的轉鼓、螺旋轂芯、大小端支撐均采用雙相不銹鋼離心鑄造。雙相不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和機械性能，離心鑄造優(yōu)于靜態(tài)鑄造，可有效減少氣孔和夾渣等鑄造缺陷，具有致密度高等特點(diǎn)。離心鑄造，使設備主關(guān)件的機械性能得到更有效的保障。
        


        5.表面光潔度：超高表面光潔度要求，機殼、法蘭、隔板、筋板等采用一面鏡面板，一面拋光至Ra0.8的太鋼板材，轉鼓表面和機殼內表面表面光潔度達到Ra0.4。
        


        6.基礎公共底座：離心機主機、電機、油潤滑冷卻系統統一安裝到公共底座上，便于整體吊裝與運輸。
        


         
        


        


        臥式螺旋離心機LWMF740X2220-D
        


         
        


        


        現場(chǎng)預驗收
        


         
        


        2024年7月這臺臥式螺旋離心機LWMF740X2220-D順利通過(guò)現場(chǎng)預驗收，2024年8月如期發(fā)貨。
        


         
        


        


        設備如期發(fā)貨
        


         
        


        天津博瑞康機械制造有限公司自主研發(fā)淤漿法聚乙烯國產(chǎn)化臥式螺旋沉降卸料離心機，具有重要的現實(shí)價(jià)值和戰略意義。完全國產(chǎn)化制造跟進(jìn)口設備相同水準的國產(chǎn)機型，能節約成本約500萬(wàn)。同時(shí)，也有助于擺脫我國石化業(yè)大型臥式螺旋沉降卸料離心機一直依賴(lài)進(jìn)口的困境，進(jìn)而為國家長(cháng)遠的能源安全保駕護航。
        


         
        


        淤漿法聚乙烯新工藝開(kāi)發(fā)中試項目是國家級的重點(diǎn)項目，博瑞康有幸參與，說(shuō)明我們的技術(shù)能力已經(jīng)走在國內同行業(yè)的前列。同時(shí)，博瑞康把這次合作，看成是博瑞康成立二十多年來(lái)公司實(shí)力的一次全方位匯報和檢驗，博瑞康已經(jīng)具備承接大型的、重點(diǎn)的、高要求項目的技術(shù)能力，博瑞康將繼續始終如一的精進(jìn)技藝、追求卓越，努力成為高水平有擔當的民族制造企業(yè)。
        


         
        

        

        
    

        

        
    
        
    
        
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